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傳統的混料工序是人工稱重配料，投入混合機組，混合好的物料人工搬運至擠出機，這種生產方式適合只有幾條線的小工廠。對大型生產工廠來說，這種方法缺點很多：1.人工配料，易出錯。稱重配料是一個機械枯燥的重復動作，工人很容易疲勞，而出現配錯料的情況
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自動供料系統：1、自動供料系統也叫中央供料系統、集中供料系統，是一套用于塑膠成型行業的大型自動化原料預先處理以及輸送的設備。2、該系統用輸送管道、抽風管道、及閥門將儲料箱、配比機、除濕干燥機、羅茨風機、集塵器、分配站、機邊粉碎機、比例閥等設
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集中供料特點供料主機1、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；2、附安全釋壓閥，當主機運動壓力過大時，安全設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩定性。旋風集塵器1、
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高精度配料機功能簡介（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。（2）將不同的產品一種或多種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。（3）使用預制塑料編織袋，含內袋，內袋為
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密煉機、捏煉（合）機自動稱重配料系統，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業研發的一種高生產效率、高精度、全自動配料的密煉機上輔機系統。該系統具備按所需的生產配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~1
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配料方案：1：料筒數量產品采用9個料筒，同時可配8種小料，也可任意選擇配幾種料。2：配重時間配料重量在10-15公斤范圍內所需要的時間為2-3分鐘之間。3：產品誤差產品采用自動修正方案，在使用100次后可達到30克以內。4：料筒容量
